隨著芯片行業(yè)的不斷更新?lián)Q代，筆記本的迭代量也日益增長(zhǎng)，現(xiàn)有大部分筆記本外殼加工生產(chǎn)制造鏈中，人工檢測(cè)及測(cè)量的方式伴隨著效率低、精確度不高、人工成本高等問題。隨著自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展，機(jī)器視覺的使用可使機(jī)器代替人的眼睛，通過算法代替人的大腦，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)筆記本制造中的定位、測(cè)量、識(shí)別等功能，提高生產(chǎn)的效率及檢測(cè)精度。因此，機(jī)器視覺也廣泛應(yīng)用在筆記本外殼制造行業(yè)。

筆記本外殼生產(chǎn)CCD應(yīng)用場(chǎng)景

筆記本外殼輔料有無檢測(cè)

項(xiàng)目簡(jiǎn)述

筆記本的ACD外殼都存在大量的輔料，為避免漏貼需加入視覺自動(dòng)檢測(cè)筆記本的ACD外殼上輔料是否全部存在。

實(shí)現(xiàn)方式

使用四個(gè)相機(jī)一次拍完整個(gè)筆記本外殼，檢測(cè)的視野相對(duì)較大，視野內(nèi)光源要求均勻。選用四個(gè)條形光，整體的效果相對(duì)更好。

處理效果圖

圖像效果圖（部分）

硬件配置

工業(yè)相機(jī)：2000萬CMOS相機(jī)*4

工業(yè)鏡頭：25mm鏡頭

視覺光源：條形光源 *4

軟件：Vision Tech

像素精度：0.034mm

筆記本外殼斷差檢測(cè)

項(xiàng)目簡(jiǎn)述

筆記本外殼因需要盒蓋或者需要嵌入式安裝的緣故，需要注重表面的工藝（平面度），傳統(tǒng)的人工檢測(cè)耗時(shí)非常長(zhǎng)，且精度不高，采用視覺3D相機(jī)進(jìn)行掃描檢測(cè)，大大的提升精度與效率。

實(shí)現(xiàn)方式

使用3D相機(jī)對(duì)檢測(cè)位進(jìn)行激光線掃，掃描后得到高度圖，再通過軟件算法實(shí)現(xiàn)殼體平面度的精準(zhǔn)測(cè)量。

處理效果圖

圖像效果圖（部分）

硬件配置

工業(yè)相機(jī)：ECCO 95.025G

軟件：Vision Tech

視野：25mm

像素精度：0.0017mm/Pixel

定位精度：0.01mm

筆記本外殼平面度檢測(cè)

項(xiàng)目簡(jiǎn)述

筆記本外殼（A件）因需要嵌入安裝筆記本屏幕的緣故，需要注重鋁塑高度（斷差），傳統(tǒng)的人工檢測(cè)耗時(shí)非常長(zhǎng)，且精度不高，采用視覺3D相機(jī)進(jìn)行掃描檢測(cè)，大大的提升精度與效率。

實(shí)現(xiàn)方式

使用3D相機(jī)對(duì)檢測(cè)位進(jìn)行激光線掃，掃描后得到邊緣高度圖，再通過軟件算法實(shí)現(xiàn)殼體鋁件與塑料的高度差的提取與比對(duì)。

處理效果圖

圖像效果圖（部分）

硬件配置

工業(yè)相機(jī)：ECCO 95.025G

軟件：Vision Tech

視野：25mm

像素精度：0.0017mm/Pixel

定位精度：0.01mm